福鞍控股(集团)有限公司
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新品开发:载重400吨矿用卡车电动轮框架铸钢件生产技术研发

研发内容:

通过自主研发的方式,以铸造工艺设计、冶炼工艺设计、浇注系统设计、热处理工艺参数优化为主要研究内容进行项目的关键技术方案设计。

1、研究铸造工艺参数对铸件微观组织和性能之间的影响关系,提出铸件最佳铸造工艺参数;

模具结构参数、铸造变形量、结构尺寸收缩率、排气系统;防止裂纹工艺措施、冒口尺寸设计、准确测量铸件型腔的设计;

研究液态金属平稳充满大尺寸复杂壁薄铸型影响因素。

2、防止二次氧化和减少夹杂物的措施浇注系统设计

包括架体浇注方案设计、双孔钢包快速浇注工艺计算机模拟研究、浇注系统优化设计;

快速充型浇注过程对铸件组织和内应力影响;

3、冶炼洁净钢、提高钢水质量;

采用电弧炉冶炼+LF精炼+VD精炼,减少钢水夹杂物含量。

研究残余元素、气体含量对铸件内部质量、性能的影响。

4、优化成分设计和热处理工艺设计,

根据给定的化学成分,结合生产成本和性能要求,设置内控化学成分;

根据成分和性能要求,研究不同热处理工艺对微观组织和性能的影响,确定最佳热处理工艺参数。


取得的阶段性成果:

    完成了铸造工艺参数对铸件微观组织和性能之间的影响关系,提出铸件最佳铸造工艺参数。研究了残余元素、气体含量对铸件内部质量、性能的影响。对双孔钢包快速浇注工艺进行计算机模拟研究及浇注系统优化设计。根据成分和性能要求,研究不同热处理工艺对微观组织和性能的影响,确定最佳热处理工艺参数,为车间现场实施提供理论及技术支持。



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