新品开发：俄罗斯民用核电内外气缸产品的开发

新品开发：俄罗斯民用核电内外气缸产品的开发

研发内容：

核能是现代能源的一种重要形式，也是未来能源的重要组成部分。相比于传统能源，如煤炭、石油等，拥有更多的优越性。

福鞍重工上半年承接了俄罗斯民用核电汽缸，全部应用于俄罗斯民用核电设备的重点项目，俄罗斯核电产品较国内产品增加铜元素，为含铜不锈钢材质，在Fe-Ni-Mo-Co-Cr 系马氏体时效不锈钢中加入一定量的 Cu 可以加速逆转变奥氏体的形成，并显著提高了材料的塑性和冲击韧性。冶炼难度较高，铜元素很难与其他合金元素有效结合。

取得的阶段性成果：

   福鞍重工通过研发逐步掌握含铜汽缸的生产技术，目前已经有2 套产品完成浇注，待后序产品质量验证。

整铸转轮

水力发电是可再生清洁能源，其中转轮是水轮机的核心部件，常规的水轮机转轮由上冠、下环、叶片（13~15片）组成，需要单独铸造及加工后再进行焊接、热处理、打磨，制造周期长，叶片间的尺寸控制困难。福鞍重工通过研发，应用3D打印砂型技术，采用整铸转轮的方案，将上冠下环叶片整体铸造，减少了后续焊接、热处理、打磨等工序，缩短了制造周期并降低了水轮机主机厂客户的制造成本。是未来水轮机转轮的发展方向。

取得的阶段性成果：

福鞍重工已成功开发出整铸转轮产品，并完成向GE水电的供货，质量通过客户验收，工期得到客户的满意，现以具备了小批量生产能力。

含钴含硼钢（CB2）的研发

福鞍重工下半年开始进行了含钴含硼钢（CB2）产品的研制。超临界、超超临界材质汽缸承受温度为600℃，而 CB2 材质能够承受 620-650℃ 温度，是未来火电机组提高燃烧效率、增加发电量的重要环节。福鞍重工目前已接到来自客户的CB2 高合金内缸产品的研发任务，此内缸包括材料开发和冶炼、铸造、热处理、焊接/组焊、性能检测技术，需要具备超强耐高温性以及抗氧化性能，其整套内缸吨位约30 吨，汽道结构复杂，因此在成分性能和铸造成型方面难度巨大。

取得的阶段性成果：

福鞍重工技术研发团队已经完成工艺阶段的设计，产品将于11月开始浇注。